Приготвяне на PEEK

Реакцията на поликондензация се извършва при 150 градуса до 340 градуса. Първоначалната реакционна температура трябва да бъде ниска, за да се избегне загубата на хидрохинон и да се намалят страничните реакции. След това бавно се повишава температурата, полимерът се разтваря в разтворителя и реакцията завършва при 320 градуса.
Молекулното тегло на полимера зависи от моларното съотношение на дифлуоробензофенон към хидрохинон. Двете обикновено имат еднакво моларно съотношение. Ако първият е леко прекомерен, полимерът съдържа флуорни крайни групи. Термичната стабилност на флуорната крайна група е по-добра от тази на фенолната крайна група.
Алкалният метален карбонат обикновено е смес от калиев карбонат и натриев карбонат, а дозировката е 1 mol. Хидрохинонът е най-малко 2 mol (карбонатът на алкален метал съответства на една лека основа и поне един атом на алкален метал). Ако съотношението на алкален карбонат към хидрохинон е твърде ниско, полимерът е крехък; Ако съотношението е твърде високо, това ще предизвика поредица от странични реакции, които ще повлияят на ефективността на продукта.
Реакцията на поликондензация се провежда в реактор от неръждаема стомана с разбъркващо устройство. Добавете суровината дифлуоро бензофенон, хидрохинон и разтворител дифенилсулфон (количеството е около 2-3 пъти дифлуоро бензофенон) в полимеризационния реактор, прекарайте азот и го загрейте до 180 градуса, добавете сместа от безводен калиев карбонат и натрий карбонат, загрейте го до 200 градуса за 1 час, след това го загрейте до 250 градуса за 15 минути и накрая го загрейте до 320 градуса за 2,5 часа. Реагентите се изпускат от реактора и след това се охлаждат в резервоара за задържане. Полимерът кристализира с неорганична сол, натриев флуорид, калиев флуорид и дифенил сулфон. Въглеродният диоксид и азотът, генерирани при реакцията, се кондензират и изпускат.
След като полимерът в резервоара се натроши, той се пресява през фино сито с отвор 500 pm и след това се изпраща към екстрактора за екстракция с ацетон. Суспензията се филтрува през първата и втората филтър преси и утайката се промива с ацетон за отстраняване на дифенилсулфона. Филтратът се изпраща в кристализатора за възстановяване на дифенилсулфон и ацетон, а филтърната утайка се изпраща в резервоара за промиване с вода за промиване с вода за отстраняване на неорганичните соли в полимера. След като суспензията се филтрира чрез третата и четвъртата филтърна преса, филтратът се изпраща в разтворителя за възстановяване, а филтърната утайка след филтриране се изпраща в сушилнята за сушене, за да се получи продуктът.